2024/05/02
随着制造自动化程度的提高导致供应链上对生产设备的依赖度越来越高。生产设备制造过程以及生产设备供应商的能力和稳定性必然影响供应链中各零部件质量及稳定性。
VDA6.4为汽车工业生产设备制造商提出了具体的管理体系要求,并为汽车制造商及其外部供应商选择合适的生产设备供应商提供了明确的评价准则。
VDA6.4《质量管理体系审核——生产设备》标准,明确了制造生产设备的公司的质量管理体系的要求。VDA6.4是德国汽车行业协会在1999年发布的标准,从1999年开始,VDA6.4对于汽车行业生产设备和工具的供应商强制执行。2017年VDA6.4第三版发布,它取代了2011年对2005年第二版进行修订的版本。
VDA 6.4根据生产设备制造、安装、调试的全生命周期过程的特点给予了特殊的指导。VDA6.4主要针对生产设备、工具等单件制造产品的控制,它的基本内容与VDA6.1相一致,在某些要素上有些区别,主要是针对单件产品,要在顾客处安装、调试和验收。如针对单件生产和批量生产的生产设备相适应的顾客要求识别、产品设计、制造过程设计、制造过程监视和测量的管理要求。VDA6.4标准中重点关注了在施工现场的生产设备管理要求。
单件生产:指如有必要在定期订单中,生产一个产品(即车间生产)。
批量生产:是定期订单中或大批需求中以相同的制造方式生产同类产品。在批量生产中有试生产和批量生产。
施工现场:当顾客进行生产设备的最终装配和调试时可以使用现场。重要的是,在顾客最终装配和调试过程中,所需的性能应受到影响并得以保证。
VDA6.4:2017版是基于ISO9001:2015标准。它将ISO9001标准的要求进一步细化和扩充,针对汽车行业的特定需求进行了调整和补充,如项目管理、供应商评估、供应商开发、质量成本、问题解决及改进等方面。因此,通常建议组织进行ISO9001认证后再进行VDA 6.4认证,以确保其质量管理体系在更广泛范围内得到认可和接受。
VDA 标准概述
VDA 标准的实行是汽车行业的特殊要求。如果您同德国OEM签订了业务合同,部分VDA 标准是强制要求 (VDA 6.3/IATF 16949) 或者技术规范的一部分 (VDA 19.1/2、FMEA), 部分VDA 标准在顾客CSR 中有要求(如戴姆勒的特殊条款和大众集团的Formel Q), 从而成为CSR 强制要求 ( 如: 新零件成熟度保障 (MLA)、产品安全与符合性代表 (PSCR))。部分VDA 标准仅仅是是指南、最佳实践以及专业知识总结。您所在的企业需要理解这些标准并且将它们运用到质量管理体系当中 ( 如下图)
我们在学习标准时最容易犯的错误之一就是推行VDA6.4就只学习VDA6.4这一个标准,VDA6.4虽然是一个审核标准,但是他背后的支持标准也是非常庞大的:
这里还要包括数量庞大的ISO9000的术语体系以及VDA6.4的术语体系,可以说涉及的内容非常的庞大,如果不能结合这背后庞大的标准体系去理解VDA6.4你很难感受到它的巨大作用,只能觉得这是一堆读起来生涩拗口昏昏欲睡的条款。
VDA6.4针对单件生产的独特要求
1、VDA6.4对单件生产中的许多要素进行明确定义和说明:如机器的适用性测试,机器性能、测量不确定度;施工现场、单件生产的定义;集团公司概念的引入;SPC不适用于单件生产等等。
2、VDA6.4明确了顾客导向、管理、支持三大类型的过程(对VDA6.1对应的非常好),后边展开的过程识别和管理均有了很好的基础。
3、VDA6.4根据生产设备制造、安装、调试的全生命周期过程的特点给予了特殊的指导,这一点就是我们的交付现场,这完全是我们这种企业的特色之一。
4、VDA6.4针对单件生产和批量生产的生产设备相适应的顾客要求识别、产品设计、制造过程设计、制造过程监视和测量的管理要求在标准中多次进行标注,让我们方便的识别和开展对应的工作。
5、VDA6.4将项目管理的全过程进行了展现,从项目启动一直到项目总结,虽然整体架构来自于项目管理的标准模式(项目管理知体系指南),但是本标准都进行了识别和明确,最核心的提出了质量策划和采购策划以及施工现场的策划的核心重点,这就从根本上明确了单件生产是订单拉动下的以项目管理为核心的运营模式。
6、VDA6.4标准虽然采取了ISO9001的高阶架构和标准,但是其补充内容确是浓浓的德国味道,所以它里面提到的VDA所有的标准都是要学习和理解的。不能融会贯通就很难把她的最佳实践变成我们的最佳实践。
VDA6.4是模具行业的“真经”
1、国内的头部模具企业都在积极的推行和认证VDA6.4标准,这已经基本成为模具行业的门槛之一了。但是由于管理水平和理解能力的限制,VDA6.4标准的作用并没有完全体现,VDA家族严谨的过程评分并未在企业得到重视和应用,其实把一个东西量化了是非常好管理的。
2、以前在推行ISO9001时许多条款的理解和要求并不适用于单件生产,但VDA6.4完全解决了这个问题,推行再无理解上的差异,这是一套模具行业真正意义上的管理范本。
3、模具企业的发展历程是从作坊式摸爬滚打过来的,在技术上和解决具体问题上确实积累了大量的经验,但是在管理上还是和国外企业有着巨大的差距,按照VDA6.4标准这一套来运行,是我们和国外模具企业拉近水平的捷径。可以一举改掉模具企业脏、累的形象,单靠人的做法,注定很难持久。
4、德国人总结出这么庞大的标准体系,这么细致和面面俱到,我们必须学习并力争超越,而且VDA6.4也绝不贪功,很大方的提出了ISO9004这个标准出来,告诉你更高的要求和方法。
VDA6.4要求讲解
↑ 点击阅读《VDA6.4-2017质量管理体系审核——生产设备》
关于企航顾问